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刀具加工狀態(tài)監(jiān)控及切削數(shù)據(jù)庫
2019-01
刀具切削過程的智能監(jiān)控是實現(xiàn)智能制造的關鍵技術。隨著人力成本的不斷提高和對自動化生產(chǎn)的迫切需求，無人化車間與黑燈工廠將越來越普遍。刀具切削過程智能監(jiān)控技術可以實時感知刀具的工作狀態(tài)，在掌握刀具是否存在異常的同時能夠自動調整工藝參數(shù)；當發(fā)現(xiàn)刀具工作狀態(tài)出現(xiàn)故障時及時做出預警及決策，從而提高生產(chǎn)效率并保障加工質量。因此，無人干預條件下的刀具狀態(tài)監(jiān)控，是實現(xiàn)切削加工自適應調整的基礎，也是機床設備安全工作的保障。
刀具市場空間和規(guī)模
切削加工是機械制造中最基本的加工方法之一，切削加工的目的是利用刀具切除被加工對象上的多余材料，從而得到形狀、精度和表面質量都符合預定要求的表面。在進行切削工作時，刀具需要承受很大壓力、沖擊力、熱載荷，因此刀具材料需要具備高硬度、高耐熱性、高強度和耐沖擊性的特點。一般來說，硬度越高的材料切削速度越快，加工效率越高，表面光潔度越好。
刀具基本知識，看這一篇就夠了！
刀具材料的選擇對刀具壽命、加工效率、加工質量和加工成本等的影響很大。刀具切削時要承受高壓、高溫、摩擦、沖擊和振動等作用。因此，刀具材料應具備如下一些基本性能：
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